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數(shù)控線切割是采用脈沖氙燈作為激勵源的激光器，輸出高能量密度的激光束，通過光學聚焦鏡匯聚在工件表面上，使工件上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間熔化和氣化，通過計算機控制數(shù)控系統(tǒng)移動光斑照射部位而實現(xiàn)自動切割。

數(shù)控線切割機床的維護保養(yǎng)

　　維護保養(yǎng)的目的是為了保持機床能正?？煽康墓ぷ鳎娱L其使用壽命。一般的維護保養(yǎng)方法如下：

　　1.定期清潔

　　定期檢查數(shù)控電柜的冷卻風扇是否正常工作，定期清潔電氣柜的散熱通風系統(tǒng)，保持散熱通風系統(tǒng)的正常工作。

　　2.定期檢查

　　定期檢查上下噴嘴的臟污程度，有贓物時需要洗滌液清除。

　　3.定期潤滑

　　每天按動手動潤滑泵1次，使用HJ-50機油。

　　導軌軸承每2個月?lián)Q油脂一次，使用2#精密油脂。

　　以下部位每2年更換油脂一次：電機軸承、貯絲筒軸承、貯絲筒絲桿軸承，使用ZG-2鈣基潤滑脂。

　　4.定期更換、維護易損件

　　(1)線切割導輪軸承為易損零件，它高速運轉，需經(jīng)常加油潤滑。

　　(2)導輪為易損零件，加工前，應仔細檢查導輪V形槽是否損壞，因導輪與電極絲之間的電腐蝕及滑動摩擦等，易使導輪V形槽出現(xiàn)溝槽，這不但會引起電極絲抖動，影響加工精度，也易被卡斷。所以要經(jīng)常檢查，更換損壞的導輪，另外應注意去除堆積在V槽內的電腐蝕物，6個月內左右予以更換。

　　(3)換向裝置的觸頭調節(jié)應可靠，保證0.6-1mm的超行程，否則會產(chǎn)生動作不可靠。

　　(4)導電塊為易損零件，電極絲導向定位采用烏剛塊，必須經(jīng)常檢查其工作面是否出現(xiàn)溝槽，如果出現(xiàn)溝槽，應當調換導電塊工作面位置或更換。一般加工50-100h后就必須檢查導電塊的磨損情況。

　　(5)皂化液的更換，要適時更換過于污濁的冷卻液，可以提高導輪和軸承的壽命，皂化液一般半個月左右更換一次。

　　(6)過濾墊一般每周清洗1次，每月更換1次。

　　5.精度維護

　　間隔半年重新校驗與調整機床，以保證線切割機床的加工精度。